Calibración
Calibrar es transformar una medición en una decisión segura. Garantizamos la trazabilidad y fiabilidad de sus instrumentos para minimizar riesgos, optimizar procesos y asegurar que sus proyectos cumplan estrictamente con las normativas vigentes.
Nuestros patrones de calibración son trazables a Institutos Nacionales de Metrología
fuerza
Proveemos el servicio de verificación, ajuste y calibración del sistema de medida de fuerza para la precisión de máquinas de ensayos uniaxiales; cumpliendo los lineamientos de la Norma: UNE-EN ISO 7500-1:2018 Verificación de máquinas uniaxiales estáticas.
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La calibración en fuerza de celdas de carga asegura que cualquier sistema de medición basado en estos sensores proporcione datos reales y precisos, evitando errores costosos en la producción o ensayos. Se somete la celda a fuerzas controladas utilizando una máquina de transferencia de fuerza o masas patrón certificadas, comparando su salida con un patrón de referencia
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La calibración de transductores de fuerza es el proceso metrológico que garantiza la precisión con la que estos sensores convierten una carga mecánica en una señal eléctrica medible. Es un procedimiento vital para sistemas de monitoreo, bancos de prueba y equipos de control de calidad.
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Calibrar sus anillos dinamométricos asegura que la interpretación de la carga sea exacta y repetible, fundamental para la validez de los ensayos de caracterización de materiales. El proceso se realiza según estándares como ISO 376 o ASTM E4
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Las prensas deben calibrarse bajo estándares reconocidos como la ISO 7500-1 (Europa/Internacional) o la ASTM E4 (EE. UU.), que definen los procedimientos para verificar sistemas de medición de fuerza.
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La calibración de los medidores de adherencia (o equipos Pull-Off) asegura la precisión al medir la fuerza necesaria para desprender un recubrimiento de su base, garantizando la calidad en pinturas, morteros y adhesivos.
Calibrar estos equipos es vital para certificar que un recubrimiento protegerá adecuadamente la estructura, evitando fallos prematuros por falta de adherencia.
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La calibración de las máquinas universales de ensayos garantiza la precisión en la medición de cargas de tracción, compresión y flexión. Dado que estos equipos operan en ambos sentidos, su calibración es fundamental para asegurar que los datos de deformación y rotura sean exactos y trazables.
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Calibrar sus dinamómetros es clave para evitar sobrecargas peligrosas y asegurar que cada medición de fuerza sea técnicamente válida. Se aplican fuerzas controladas utilizando masas patrón certificadas o máquinas de transferencia de fuerza con trazabilidad oficial.
DIMENSIONAL
Los datos longitudinales y de deformación, son elementos claves que complementan los diferentes tipos de ensayos, tantos destructivos como no destructivos en el mundo de la tecnología de materiales. LAB-METRO ha puesto especial cuidado en atender este campo y sus diferentes instrumentos de medida, para esto cuenta con adecuados patrones de clase estandarizada. Alcance de calibración: hasta 50mm.
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La calibración de extensómetros garantiza la medición precisa de la deformación o elongación de los materiales durante un ensayo. Al ser instrumentos de alta sensibilidad, su ajuste es vital para calcular correctamente el módulo elástico y el límite elástico.
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La calibración de los transductores LVDT (Transformador Diferencial de Variación Lineal) es el proceso que asegura la conversión exacta de un movimiento mecánico en una señal eléctrica proporcional. Es fundamental para mediciones de alta precisión en ensayos de fatiga, asentamiento o expansión.
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La calibración de deformímetros (o indicadores de dial/relojes comparadores) asegura la medición exacta de cambios dimensionales mínimos en ensayos de materiales, como el asentamiento o la expansión.
Garantizando que cada micra de movimiento sea registrada correctamente, aportando rigor técnico a sus ensayos estructurales.
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Calibrar sus relojes mecánicos previene errores acumulados en mediciones críticas y asegura la confiabilidad de los resultados en el control de calidad. Su correcto funcionamiento es vital para verificar la planitud, el centrado y la deformación en ensayos de materiales.
DUREZA
Verificación, ajuste y calibración del sistema de medida de dureza, de instrumentos esclerómetricos por el método de rebote.
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La medida de los índices de rebote de los golpes esclerométricos en nuestro banco de calibración es de: 80 ±2
Según EN 12504:2 o ASTM C 805
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Durómetro Shore A.
Alcance de medición desde 9,9 hasta 89,7
Según EN 12504:2 o ASTM C 805
otras calibraciones
Calibración de transductores de presión y manómetros utilizados en equipos para ensayos triaxiales de suelos.
Alcance de calibración hasta: 2000 KPa.
La calibración de masas garantiza la exactitud de los valores de referencia utilizados para verificar básculas, balanzas y sistemas de carga. Es la base de la pirámide metrológica para cualquier medición de peso. Estamos en la capacidad de calibrar balanzas de exactitud II y III.